La firma de Plottier Matra SRL cerró un importante acuerdo con una firma de servicios que trabaja para Aramco, la petrolera más grande del mundo, para exportar un dispositivo que mejora el proceso de traslado de cutting (recorte de perforación, compuesto de lodos y aceite) en locaciones secas. La tecnología ya se utiliza en Vaca Muerta. La empresa no presta el servicio, sino que se encarga de comercializar la tecnología que desarrolla.

La compañía, que se formó en 2018, trabaja con varias operadoras de Vaca Muerta que han adquirido el equipamiento que tiene como finalidad reducir costos en el proceso de transporte de residuos.

A comienzos de diciembre, el gerente de la empresa, Guillermo Fantini, firmó un convenio en la embajada de Arabia Saudita mediante el cual la empresa asiática Aramco analizará el dispositivo para terminar de cerrar la operación. El proceso puede demorar hasta un año.

“El contrato ya está firmado. El acuerdo estípula que vamos a hacer un acuerdo estratégico para probar la tecnología en Aramco. Para eso tenemos un año de plazo. Tenemos que enviar dos unidades a Arabia Saudita”, detalló Guillermo Fantini, gerente de Matra, al diario Río Negro.

En esta primera experiencia, Matra aportará el 20% del capital mientras que la asiática el 80 restante. El proceso de análisis, la eficiencia del producto, será clave para terminar de ingresar a uno de los mercados más importantes de la industria.

El proyecto es innovador porque se trata de un segmento con poca actualización en las últimas décadas. En general el transporte del cutting es en camiones, este sistema permite monitorear el éxodo de residuos y tener una información más detallada en tiempo real.

Según explicó Fantini, uno de los socios de la firma junto a Gustavo Príncipe, el ofrecimiento llegó por un contacto en la industria. “Creo que el motivo de este acuerdo es por el modo de operar y de perforar los pozos en Arabia Saudita, hace que la unidad calce perfecto para optimizar los procesos”, explicó.

Según los análisis que hacen los profesionales, el dispositivo permite eficientizar recursos entre un 30 y 40 por ciento. Esto es en menor tiempo y con menos costos, uno de los grandes desafíos que tiene la industria nacional. Desde el inicio del proyecto, Mantra ya tenía en su horizonte llevar el producto a otras cuencas del mundo. “Siempre confiamos en la potencialidad del producto”, dijo Fantini.