Vaca Muerta News

Avanzan técnicas en Estados Unidos para no usar agua en el fracking

Mon, 08 Oct 2018 07:04:01 -0300

La fase experimental de esta variante de la fractura como medio para liberar crudo y gas atrapados en una roca fue descripta por Shawn Bennett, subsecretario adjunto para Petróleo y Gas Natural en el Departamento de Energía del gobierno de Donald Trump, en su discurso durante la apertura de la exposición Oil & Gas Patagonia, que se desarrolló desde el miércoles 3 al viernes 5 en el Espacio Duam de Neuquén capital.

Bennett detalló la marcha de algunos proyectos científicos con los que su país busca mejorar la eficiencia en los yacimientos y reducir los riesgos durante el uso de la fractura hidráulica en desarrollos no convencionales.

El funcionario norteamericano precisó que que han desplegado una red de 17 laboratorios públicos, que trabajan junto con petroleras privadas y universidades. En ese ámbito, los científicos experimentan las nuevas técnicas para pozos no convencionales directamente sobre los yacimientos en producción.

También quieren mejorar la producción petrolera con un estudio de los “nanoporos” y usar el hidrato de metano como combustible.

Bennett dijo que, entre los objetos de investigación, buscan establecer “cómo se comporta el shale en la escala de nanoporos”. Explicó que los científicos están experimentando con fluidos a distintos niveles de presión, para extraer el hidrocarburo en mayor cantidad y con menor gasto de recursos.

Como la roca de esquisto se caracteriza por una alta presencia de poros a nivel nanométrico (un tamaño de un milímetro dividido por un millón), este tipo de proyectos pueden mejorar la producción en formaciones geológicas similares a Vaca Muerta, indicó.

Además, afirmó que durante la estimulación, “ciertas rocas no reaccionan tan bien con agua sino que responden mejor con gases como el dióxido de carbono” y añadió que esta alternativa ya tiene un importante grado de avance en la industria del shale en Estados Unidos.

La AOG impulsó la actividad hotelera

Mon, 08 Oct 2018 06:40:01 -0300

La última edición de la Expo Oil & Gas confirmó los números en crecimiento de la actividad hotelar, con el desarrollo de eventos y visitantes de distintos puntos del país.

Durante varios días, representantes de distintas operadoras, empresas de servicios y pymes orientadas a la actividad hidrocarburífera, consolidaron las cifras que arrojaron las mediciones de distintos hoteles con casi 30 mil plazas ocupadas durante el mes de septiembre y que convirtieron a la capital neuquina como lugar de preferencia turística en los últimos seis meses con números que transformaron a la actividad en un motor económico.

El mes anterior ingresaron casi 103 millones de pesos por este concepto y la ocupación hotelera fue del 64%, un equivalente a 29.393 habitaciones, mientras que el año pasado el número fue de 26.780. Estas cifras permitieron continuar con la tendencia positiva registrada en julio y agosto del 61,2%.

Esta proyección surge de la información proporcionada por la subsecretaria de Turismo, Eliana Famin, quien pronosticó que el registro de ocupación en los establecimientos hoteleros seguirá creciendo “con tres eventos que van a ocurrir de aquí al 15 de octubre en la capital neuquina” y que asegurarán “ocupación plena al menos en ocho días, con lo cual la ocupación de ese mes también será alta”.

“Ese 64% de ocupación hotelera de septiembre superó el promedio del primer semestre de 2018, que también tuvo un muy buen valor, de más de 61%, pero todos los meses del segundo semestre vienen sobrepasando ese porcentaje por lo cual vamos a estar superando nuestro techo”, auguró Famin.

“Es muy importante señalar que el ingreso concreto por la actividad turística durante el mes de septiembre fue de casi $103 millones, esto es únicamente en alojamiento, alimentación y traslado”, añadió.

Observó entonces que esa cifra es conservadora “si consideramos que existe un derrame propio de la actividad como en compras, regalos y demás, lo que implica que no tiene límites lo que genera el turismo para la ciudad”.

En este punto remarcó la importancia de afianzar a Neuquén como ciudad turística de convenciones y se destacó a la exposición de Oil and Gas que se desarrolla en el Espacio Duam.

“Venimos con valores altos desde julio, como era de esperar porque era temporada alta y se mantuvo en agosto, pero en septiembre que es temporada baja nos asombra positivamente esta ocupación y octubre perfila muy bien”, remarcó Famin.

A estos números alentadores se suman los 252 vuelos semanales que unen a la ciudad con otros destinos y la incorporación de más plazas en materia de alojamiento hicieron que los números sigan creciendo.

Tecpetrol apunta a mejorar los costos de Vaca Muerta

Mon, 08 Oct 2018 06:25:01 -0300

Pablo Iuliano, director de Tecpetrol es uno de los participantes más destacados del gerenciamiento de Fortín de Piedra y Loma Campana, los dos principales desarrollos masivos en Vaca Muerta.

En una entrevista, explicó el objetivo disruptivo de la petrolera del grupo Techint: transpolar los modelos y procesos industriales de la siderurgia a la explotación del yacimiento.

En la actualidad, el ingeniero químico está al mando del desarrollo de Fortín de Piedra, el mayor campo de gas de la Argentina, pero participó con anterioridad en el desarrollo de Loma Campana, el mayor yacimiento de shale oil del país.

En diálogo con Revista TRAMA, el manager regional de la Cuenca Neuquina de la petrolera del Grupo Techint brinda un panorama detallado de la estrategia de la compañía para evolucionar en dos aspectos claves del negocio: la productividad y la reducción de costos.

Según Iuliano, para hacer viables los proyectos de shale, el desafío a largo plazo es ser rentables a precios internacionales, lo cual va a demandar un par de años y para ello es necesario minimizar el costo operativo. “Cada TCF de gas o barril que podamos desarrollar debe ser competitivo, en el caso del shale oil con el petróleo convencional y en el del shale gas con los precios a nivel internacional”, explica.

Los primeros pozos de Fortín de Piedra tuvieron un diseño que se guiaba por el estándar de perforación en Vaca Muerta, de 2.000 metros de rama lateral con 27 etapas de fractura. En la actualidad, tras un año de desarrollo, la compañía evolucionó hacia pozos de 2.500 metros en el tramo horizontal con 34 estimulaciones hidráulicas.

“Tuvimos que cambiar la arquitectura de construcción de los pozos, poniendo una cañería más que nos permitiera llegar a esa longitud con mayor estabilidad, modificando algunas herramientas que son más robustas, y hemos logrado en algunas zonas donde nos permiten los límites de concesión llegar a los 2.800 metros. Siguen siendo pozos slim comparables con los pozos que están haciendo nuestros competidores en Vaca Muerta, con cañería de 5 pulgadas sin pasar a un diseño robusto que es más caro”, detalla el líder del proyecto Fortín de Piedra.

Las compañías norteamericanas, como ExxonMobil, están perforando pozos de 3.000 metros en Vaca Muerta con un diseño distinto. Tecpetrol optó por llegar a un límite de 2.800 metros con tuberías más livianas porque sus ingenieros consideran que ganar unos pocos metros más a un costo más alto de construcción del pozo no es, por el momento, una ecuación conveniente.

Según explicó Iuliano, para cambiar de diseño de pozo más allá de los 3.000 metros de rama horizontal, hay que aplicar un cambio tecnológico en los equipos de completación. La mayoría de los que están en Argentina tienen bombas de 5.000 HHP (hidraulyc horse power) y se necesitan equipos de, al menos, 7.550 HHP.

El manager regional de la Cuenca Neuquina Tecpetrol agregó que la empresa enfocada en transpolar al yacimiento la experiencia del Grupo Techint por medio de la implementación de modelos industriales de producción. “Estamos trabajando en el diseño y desarrollo de un modelo industrial de control de tiempo y costos. Hoy se trabaja en algo que es novedoso para la industria, que es fijar estándares. Este desarrollo tiene como premisa un modelo de fabricación de pozos que consta de varias etapas, como la preparación de la locación, perforación, pre-fractura y post-fractura”, dijo.

“Se miden los tiempos que demanda cada tarea y se trabaja en acortar la dispersión para trazar estándares y luego, cada año, ir acotando esos tiempos muertos hasta que en un momento se llega a las mejores prácticas producto del aprendizaje continuo. Cuando se alcanza el límite técnico de mejora de los tiempos, lo que queda es seguir trabajando en los cambios tecnológicos que permiten dar un salto significativo”, explicó el gerente regional de Tecpetrol.

El objetivo es aplicar el modelo de ingeniería industrial altamente profesionalizado de Tenaris, empresa líder en la provisión de tubos sin costura para la industria petrolera. Lo que se busca es innovar en la plataforma de perforación.

“El equipo va a ganar productividad en la medida en que esté perforando cada vez más metros. Por eso, consideramos que debemos seguir la máquina crítica, su comportamiento, y no tanto el pozo. Lo mismo en el caso del set de fracturas. Eso implica un cambio de paradigma. El proceso culminará cuando encontremos un algoritmo que nos permita predecir cuáles van a ser los tiempos de esa máquina crítica y, en determinadas condiciones, cuál va a ser su rendimiento. La meta es dejar de hacer los presupuestos en función de cuánto tiempo tardo por pozo, para empezar a medir la eficiencia de la máquina: cuanto más eficiente sea, más rápido y a menor costo voy a hacer los pozos”, razonó.

La variable central es el costo métrico, es decir, cuánto vale cada metro de Vaca Muerta estimulado. Los últimos pozos terminados en Fortín de Piedra demandaron una inversión de u$s 14 millones. El objetivo de la empresa es llegar a julio de 2019 con una disminución del 10%.

El desarrollo de Fortín de Piedra está bajo los beneficios de la Resolución 46/2017 del Ministerio de Energía de la Nación que, creó un programa de estímulo a la producción de yacimientos no convencionales de gas.

Tecpetrol fue la primera compañía en acceder a ese esquema, mediante el cual las empresas beneficiarias perciben un subsidio directo que cubre la diferencia entre el importe promedio del mercado y un precio estímulo fijado de forma discrecional por el Estado.

En la actualidad Fortín de Piedra inyecta 11,5 millones de m3 diarios de gas a 9.300 kilocalorías al sistema, el equivalente al 8% de toda la producción nacional y al 17% de la provincia de Neuquén. Es el mayor campo de gas de la Argentina. La compañía espera alcanzar los 12 MMm3/d en octubre para ascender a 17 millones en abril de 2019.

Avanza la obra de la comisaría 10 de Añelo

Mon, 08 Oct 2018 06:21:01 -0300

El edificio de la comisaría 10 de Añelo se encuentra prácticamente terminado, con un avance del 93,51 por ciento. Tiene 717,62 metros cuadrados y demandó una inversión de 16.380.525,66 pesos.

El edificio se localiza en la intersección de la avenida Intendente Tanuz y Los Chañares de la localidad. La obra incluyó el recupero y conservación de lo que fue el edificio histórico de la comisaría, declarado patrimonio histórico del municipio de Añelo. La vieja comisaría funcionará como Museo y parte del edificio fue remodelado a fin de adecuarlo a los nuevos requerimientos.

El edificio nuevo se implantó sobre el terreno con orientación norte-sur. Sobre el lado oeste se encuentra el acceso al público y al sector de detenciones. Al sur se encuentra el acceso vehicular del personal de la comisaría, como también acceso peatonal para el público. Estos accesos son acompañados de espacios verdes que separan al edificio y la línea municipal.

La estructura se diseñó a partir de una circulación principal que comienza en un hall de acceso principal y termina en el sector de recepción de alcaldía. Se divide en cuatro sectores bien definidos: uno de atención al público, dos administrativos y otro, de acceso más restringido, de contraventores. Cada una de estas áreas cuenta con un sector de servicios.

En el área de atención al público se encuentran la recepción, la sala de radio, una sala de espera, baños y baño para personas con discapacidad. El sector administrativo se encuentra dividido en dos, funcionando el hall de acceso principal como articulación entre ellos. Uno, en el cual se encuentran las oficinas de los jefes, el depósito y el archivo y cuya circulación conecta todo el edificio con el garaje; y el otro, donde se ubican las oficinas y la sala de reuniones. Separado por la circulación principal del edificio se encuentran los vestuarios del personal, sala de rack, sala de máquinas y la cuadra.

Por último, el sector de contraventores se conforma por un hall de acceso, recepción de guardia, enfermería y las celdas.

La construcción cuenta con nueve módulos de estacionamiento, todos ellos dentro del predio de la comisaría. Seis están ubicados en el patio Este destinados para uso del personal y tres para los vehículos de uso de la comisaría, ubicados a continuación de las celdas de detención, en el patio norte.